我公司拥有两条4 500 t/d新型干法水泥熟料生产线，配有4 套RP170×120 辊压机+Φ4.2 m×13 m 球磨机组成水泥联合粉磨系统，还有9 个水泥散装库和9 台水泥散装机。自2010 年11 月建成投产后， 在生产实践中，水泥散装机一直存在一些问题，2018 年1 月，我们对9 台水泥散装机进行了相应改造，降低了粉尘排放，净化了周围工作环境，提升了企业市场形象。

1 水泥散装机的结构组成

水泥散装机是散装水泥的设备，连接水泥库与水泥散装车，通过一系列控制装置连锁动作，实现散装水泥的自动装车。具有结构紧凑、装载能力大、移动距离长、自动控制、操作简便等特点，是一种、适用、、节能的成套水泥散装设备。
水泥散装机主要由给料器、手动螺旋闸阀、气动卸料开关阀、空气输送斜槽、双层可伸缩套管、升降散装头、自动料位控制装置、收尘设备和电器控制柜等组成。其中给料器可使水泥在库中流态化卸出， 具有卸料稳定兼混料和破拱作用；水泥散装设备检修时关闭手动螺旋闸阀切断水泥，装车时手动螺旋闸阀常开；气动卸料开关阀的阀体为弧形充气结构， 水泥顺畅流过，开闭、结构简单、工作，瞬间控制灌装过程的开与停；气动卸料开关阀和双层伸缩管（散装头）间水泥输送用空气输送斜槽；散装头由制动式卷扬机构和伸缩式下料锥斗等组成，松绳开关做下限限位，螺旋机构做上限限位；料满由阻尼式料位计控制，料满后发出控制信号关闭气动卸料开关阀，停止装车。
水泥散装机的结构示意如图1 所示。


图1 水泥散装机的结构示意

2 水泥散装机的工作流程

2.1 定位
水泥散装车开到固定式水泥散装机下方，使散装车进料口位于散装头正下方，开启升降装置，使与双层伸缩管相连的散装头下落到散装车进料口内， 散装头与散装车进料口密合后，由行程控制结构自动切断电源，完成定位。
2.2 卸料
散装头降落到散装位置后，按顺序启动散装机全部设备，水泥在库内以流态化形式卸出，流化水泥经气动卸料开关阀、输送斜槽进入散装机，经散装头流入散装车储料罐内。袋除尘器进风管接在内外伸缩管间的收尘接口，吸收水泥输送和散装车内排出的气体与粉尘，工作环境，收下的灰尘入水泥散装库，继续装车。
2.3 料位控制
当散装车储料罐内的水泥达到灌装高度时，与压力控制器相连并安装在散装头的风管被水泥埋入，风压增加，压力控制器动作，同时发出料满控制信号，关闭气动卸料开关阀切断料源，停止装车，